Como capacitar funcionários para operar máquinas?

 O treinamento operacional é um fator muito importante porque os funcionários de uma empresa precisam saber operar as máquinas no dia a dia de trabalho. 

Mas, apesar de ser uma necessidade, algumas organizações prestam atenção apenas ao maquinário.

Elas atualizam suas máquinas e simplesmente se esquecem de quem vai operá-las. Se o colaborador não souber usar sua ferramenta de trabalho, como poderá trabalhar?

Responder a essa questão é conscientizar os gestores a respeito da importância de capacitar os operadores e seguir as normas da NR 12.

Muito mais do que garantir o bom uso do maquinário, é uma forma de preservar a segurança dos funcionários e a qualidade dos serviços prestados por eles. Assim como as máquinas precisam ser modernas, os colaboradores precisam estar preparados.

Isso garante o aumento da produtividade, mais comprometimento por parte dos profissionais que atuam na empresa e a excelente qualidade daquilo que é produzido. 

Para esclarecer o tema por completo, vamos falar sobre a importância do treinamento operacional e explicar um pouco sobre a NR 12 sobre operadores e capacitação.

Por que o treinamento operacional é importante?

O treinamento operacional é importante por diferentes razões, uma delas é que ele reduz o desperdício de produtos e os gastos desnecessários.

Se o operador está desatualizado em relação às tecnologias do maquinário, não consegue conduzi-lo do jeito certo. Consequentemente, acaba desperdiçando produtos e aumentando os custos da produção.

Por outro lado, se uma empresa de transporte de máquinas gráficas prepara seus funcionários para o trabalho, reduz desperdícios e gastos desnecessários.

Investir em treinamentos operacionais é vantajoso porque traz retornos financeiros, uma vez que ajuda a economizar recursos, minimizar os erros e evitar desperdícios.

Outra vantagem que explica bem sua importância é a redução com custos de manutenção. Quando o colaborador não compreende o funcionamento de uma máquina, pode causar falhas acidentais ou até mesmo quebrá-la.

Consequentemente, a companhia vai ter de lidar com manutenção, e quanto mais manutenções, mais tempo a máquina permanece parada.

Essa situação prejudica consideravelmente o nível de produtividade, principalmente porque boa parte das atividades precisa ser realizada dentro de um tempo determinado.

Somente por meio do treinamento, com aulas teóricas e práticas, o operador vai aprender a trabalhar com o maquinário, o que reduz os erros na produção e os custos de manutenção.

Outro ponto importante é que o treinamento traz mais segurança para os operadores, algo extremamente importante, principalmente dentro da indústria.

Trabalhadores que lidam com elevador oficina mecânica e outros tipos de equipamentos precisam saber como lidar com eles para evitar acidentes.

Diversos profissionais estão expostos a riscos, e muitos acontecem por falta de conhecimento no manuseio de máquinas perigosas. 

O melhor que a empresa pode fazer é tomar medidas preventivas para evitar esses problemas e todo tipo de acidente.

Além do treinamento, os funcionários precisam usar os equipamentos de proteção individuais (EPIs), que podem ser:

• Óculos;

• Luvas;

• Botas;

• Protetores auriculares;

• Cintos.

O tipo de EPI usado depende da função desempenhada pelo trabalhador, de qualquer forma, eles também precisam ser treinados para que saibam usar esses equipamentos.

Não é raro encontrar situações em que, mesmo diante de perigo iminente por puro desconhecimento das boas práticas, os profissionais se arrisquem de várias maneiras.

Consequentemente, podem sofrer acidentes graves que deixam sequelas ou que até mesmo colocam a vida do profissional em risco.

Além de prejudicar o funcionário, esses acidentes também trazem muitos transtornos para a empresa, desde desfalques de mão de obra até problemas com a justiça do trabalho.

O treinamento operacional também traz como vantagem o aumento da produtividade. Profissionais capacitados trabalham muito melhor, depois dominam suas funções e as máquinas que utilizam.

O treinamento de uso de máquinas juntamente com um laudo técnico de insalubridade reduz os erros de produção e outros danos provocados pela falta de conhecimento.

Esse assunto é abrangido pela NR 12, e vamos conhecer um pouco mais sobre ela no tópico a seguir.

Conheça um pouco mais sobre a NR 12

A Norma Regulamentadora número 12 diz respeito aos operadores e sua capacitação. Em seu artigo 1, no item 12.5 A, podemos conferir as obrigações dos trabalhadores.

As organizações são obrigadas a oferecer cursos para que essas pessoas possam usar os equipamentos de maneira eficiente e evitar acidentes.

É papel do funcionário cumprir todas as obrigações em relação ao maquinário, como operação, alimentação, manutenção, limpeza, transporte, dentre outras necessidades. Em caso de dúvidas, ele deve procurar técnico de segurança ou o engenheiro da companhia.

Não é permitido fazer gambiarras nos equipamentos ou qualquer alteração que possa colocar em risco os seus usuários. Qualquer mudança pode alterar as características do equipamento e tornar seu uso arriscado.

O colaborador deve procurar a equipe de segurança do trabalho ou seu supervisor se um dispositivo de segurança for removido, danificado ou perder sua função.

É fundamental que essas pessoas participem de treinamentos para cumprir a norma e saibam operar da maneira correta o maquinário usado no dia a dia.

A norma também exige que o funcionário colabore com a empresa ao identificar falhas ou qualquer ponto que possa ser melhorado nos equipamentos.

Os trabalhadores que operam máquinas que possuem seu próprio meio de propulsão precisam portar cartão de identificação. Ele deve contar com informações importantes sobre o funcionário, como foto, nome e função.

O cartão deve ser renovado periodicamente, de preferência a cada 12 meses, e após exame médico, de acordo com a resolução da NR 7 e 11.

O empregador, além de investir em treinamento designado CIPA, também deve manter um inventário de suas máquinas e equipamentos, identificando cada um deles por tipo, localização, sistemas de segurança e capacidade.

Tudo isso deve ser representado de maneira esquemática e o inventário deve ser feito por um profissional qualificado e legalmente habilitado.

Todas as determinações da norma são voltadas para o bem-estar do operador, mesmo assim, vemos uma grande quantidade de falhas no dia a dia, que costumam ser cometidas pelos próprios funcionários.

Quanto à capacitação, sabe-se que cada máquina possui uma maneira correta de execução, além das limitações em relação à produção, execução energética, dentre outras questões.

Por conta disso, muitos profissionais acabam expostos a riscos ao tentarem aumentar a produtividade e o ritmo de funcionamento de certos equipamentos.

Investir em capacitação é muito importante para mostrar aos colaboradores qual é a melhor forma de executar uma tarefa, respeitando as limitações e operações do maquinário.

Para seguir esses procedimentos, além de investir em NR 7 treinamento primeiros socorros, a companhia também deve treinar os trabalhadores para operarem os equipamentos ou optar por aqueles que tenham mais experiência com essa operação.

A capacitação precisa ser compatível com a função que o funcionário vai realizar, ou seja, o treinamento deve abordar exatamente o equipamento que a pessoa vai utilizar em suas tarefas do dia a dia.

A capacitação precisa informar os profissionais em relação aos riscos aos quais podem se expor, medidas de proteção existentes, uso de EPI e o modo como devem agir em caso de acidentes.

É importante dizer que os operadores de máquinas precisam ser maiores de 18 anos, com exceção dos aprendizes. Neste caso, é fundamental contar com a supervisão de um superior durante a execução das tarefas.

Os treinamentos sobre laudo de aterramento elétrico de máquinas, dentre outros assuntos, devem ser realizados gratuitamente para o colaborador e dentro do horário de trabalho.

As informações devem ser passadas por pessoa habilitada e o conteúdo precisa seguir todas as orientações do Anexo II da NR12.

No caso de micros e pequenas empresas, o treinamento pode ser realizado por um profissional da companhia, que deve ter capacitação fornecida por uma entidade de educação profissional.

O operador só será considerado como capaz de operar o maquinário depois de apresentar uma declaração ou certificado de conclusão de treinamento.

Assim como no caso de treinamento para formação de linha de combate a incêndio, a capacitação deve estar de acordo com as funções que o profissional vai exercer.

Todo o material didático, tanto escrito quanto o audiovisual, deve ser de fácil compreensão, por meio de linguagem adequada e estar sempre à disposição da fiscalização.

Considerações finais

Portanto, muitas empresas, principalmente a indústria, utilizam diferentes tipos de equipamentos no dia a dia para a produção de suas soluções, mas muitos desses recursos apresentam riscos para os profissionais.

Para evitar qualquer tipo de problema, tanto para o maquinário quanto para os funcionários, é crucial investir em treinamentos operacionais, de acordo com as imposições da Norma Regulamentadora 12.

Esse texto foi originalmente desenvolvido pela equipe do blog Guia de Investimento, onde você pode encontrar centenas de conteúdos informativos sobre diversos segmentos.