Entenda como melhorar o processo de peneiramento de minério
As telas precisam ter características técnicas que
garantam performance elevada à peneira, conforme a granulometria do minério,
areia ou agregados
O processo de peneiramento de
minério, areia e agregados precisa de equipamentos adequados e materiais que
propiciem boa performance de produção. Caso contrário, os custos operacionais
tendem a subir, impulsionados por perdas de tempo, intervalos curtos de
manutenção e substituição de componentes incapazes de realizar o trabalho com
eficiência e dentro do prazo.
De início, é preciso saber escolher
telas que garantam uma performance elevada ao peneiramento, conforme o tipo e
granulometria do material. A Lantex, por exemplo, desenvolve uma linha completa
de telas de borracha para peneiramento de finos e pedrisco que partem de 1,30
mm e vão até 12,00 mm. “Elas possuem área livre superior à das telas de
borracha convencionais, que associadas à matéria-prima adequada para evitar
entupimento, proporcionam resultados significativos à operação”, explica Alan
Duarte, coordenador técnico da Lantex do Brasil.
De acordo com ele, o aumento de
produção pode ser percebido nos transportadores de correia, que ficam mais
carregados de material. A empresa fornece, também, telas metálicas, como é o
caso da Harpa III e telas Venomax (triangulares).
Um dos casos mais emblemáticos que a
Lantex solucionou recentemente ocorreu com telas de aço Venomax, em uma
mineradora que processa minério de ferro. A produção da planta de peneiramento
de material aumentou 50%, saltando de 197 t/ dia para 300 t/ dia. Essa empresa
utilizava telas com malhas quadradas e precisava parar aproximadamente 23 horas
por mês para desobstruir as malhas das telas e, após substituir por telas
Venomax, passou a realizar 59 minutos de paradas no mês.
Telas de
poliuretano
Por sua vez, as telas de poliuretano
podem ser produzidas com malhas piramidais. Quando os módulos tradicionais não
conseguem lidar com as demandas adicionais de material colocadas sobre eles, as
telas piramidais Lantex são a alternativa adequada, por oferecerem maior
capacidade de processamento e eficiência para atender às necessidades com os
mesmos equipamentos instalados na planta.
Uma das vantagens das telas de
poliuretano é a possibilidade de dobrar a área aberta de painéis modulares
convencionais, com o mesmo tamanho de abertura de malha, além de dobrar também
a capacidade de drenagem em comparação com os painéis modelares convencionais.
“Elas utilizam o mesmo sistema de
fixação já instalado na peneira e possuem grande oferta de abertura de malhas.
O aumento da área de superfície exposta dos painéis piramidais permite que as
telas operem com uma capacidade maior de minério sobre elas”, informa Alan.
“As telas que garantem boa
performance de peneiramento envolvem um cuidado especial em seu processo de
desenvolvimento e fabricação. Na Lantex, os fornecedores passam por rigorosa
etapa de homologação, os insumos são bem selecionados e com boa procedência e
somente são aprovados aqueles que fornecem os componentes com propriedades
mecânicas que atendam aos parâmetros estabelecidos”, descreve Alan.
Dicas para o bom
desempenho
Alan estabelece que diversos fatores
de uso e manutenção relacionados à tela podem influenciar no desempenho da
peneira. De acordo com ele, as telas devem vibrar solidárias ao equipamento e
quando isso não ocorre elas podem ter quebra prematura.
“Por isso, a Lantex recomenda que
seja constantemente verificado o tensionamento e o arqueamento das telas
metálicas com ganchos, e se há integridade mecânica na fixação das telas sem
ganchos. A mesma averiguação é necessária para os revestimentos de borracha,
que devem sempre revestir as longarinas de apoio das telas, evitando que elas
colidam com o quadro do equipamento durante o movimento vibratório”, orienta.
Já nos sistemas modulares, é
necessário observar se os perfis de fixação estão presos de modo adequado ao
equipamento e se o ponto de encaixe entre os perfis e as telas está com as
medidas indicadas. Caso estejam desgastados, devem ser substituídos para evitar
a soltura dos módulos durante a operação da planta.
Elimine erros de
aplicação das telas
Alguns erros de aplicação das telas
também podem comprometer o desempenho da peneira, gerando insatisfação aos
clientes. Por isso, a Lantex recomenda que:
· Seja feito um estudo correto das etapas explicadas pelo
cliente, em relação ao trabalho de britagem e peneiramento da sua planta;
· Haja compreensão adequada da expectativa do cliente com
relação à aplicação do produto. Nesse aspecto, a Lantex desenvolve estudos e
relatórios em conjunto com o cliente, acompanhando os resultados.
· Quando a qualidade do material enviado não é boa, o
processo fica prejudicado. Muitas vezes uma boa solução é produzida de modo
inadequado, seja por limitações de equipamentos ou por má qualidade da
matéria-prima.
· Às vezes o cliente teve experiência ruim com determinada
tela que, em tese, lhe traria ótimos resultados e isso ocorre devido à produção
inadequada das peças. Por isso, a Lantex dispõe de laboratórios e centro de
usinagem, que dão toda flexibilidade para desenvolver a solução certa com
qualidade premium.
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Sobre a Lantex A Lantex do Brasil fornece de telas
produzidas com diferentes tipos de materiais, que vão desde aço carbono ou
inoxidáveis, até outras tecnologias, como poliuretano e borrachas especiais.
Outro fator que pode auxiliar bastante é o formato geométrico das malhas –
pode ser quadrado, retangular, triangular, redondo ou losangular. “Oferecemos, inclusive, uma
tecnologia mista, onde utilizamos telas metálicas para aumentar a área aberta
das telas. Elas são montadas em um sistema modular de encaixe rápido, para
que se reduza o tempo de equipamento parado e melhore a ergonomia da planta,
otimizando as condições de trabalho da equipe de manutenção. Essas escolhas
afetam diretamente no custo, eficiência e performance de peneiramento”,
assinala Claudia Bolzan, diretora da Lantex do Brasil. |
Lantex do Brasil
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